调节阀的正确选型--常见问题

调节阀的正确选型

在工业自动控制领域中，工艺过程能否满足各项工艺控制指标要求，使控制过程是否平稳，安全，高效，产出合格产品，调节阀是一个关键的设备，因此，选择一个质量过关、流量特性优、渗漏小、动作可靠平顺的高品质调节，使生产顺利进行，减轻了劳动强度。
调节阀安装在工艺管道上，直接与操作介质接触，长期受到高温、高压、腐蚀和摩擦等恶劣工作条件的影响。所以，调节阀的好坏，对系统控制影响很大。因此，正确合理的选择就显得尤为重要。
调节阀类型的选择
主要是根据现场介质的特点、控制要求、安装环境等因素结合调节阀本身的流量特性和结构而进行选择。
1.单座调节阀结构简单、安装方便、泄露量小，不耐冲击，使用于口径小于25mm的环境。
2.双座调节阀关不严、泄露量大，耐冲击，使用于大口径的环境
3.角阀阀体受流体冲击小、不易结垢，对粘度大、有悬浮物和颗粒的场合尤为使用，且调节稳定型强。

4.碟阀结构简单、体积小、重量轻。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。流阻小，使用于低差压大流量的气体和含有固态悬服务的环境。

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5.隔膜调节阀用于强腐蚀性、粘度高、带纤维的介质。
6.三通调节阀使用于三方向的流体，分三通合流和三通分流，对于合分流特别有效。
7.套筒调节阀可调节性好、通用性强、维修方便，特别适合高粘度和颗粒环境。
上阀盖的选择
1.当工作温度为-20℃~+250℃时，选普通的结构;
2.当工作温度为-50℃~+450℃时，选阀盖上有多层散热片的散热结构。
3.剧毒、易挥发、易渗透等重要介质的场合选波纹管的波纹室封密阀盖。
填料的选择
调节阀常用的密封填料有聚四氟乙烯和石棉绳填料，虽然前者比后者昂贵但密封效果却好得多。
调节阀口径的选择
阀门口径可以依据等截面积的原则来考虑，依据流量流通能力，物料流速、压力等选择。在进行新装置设计时通常是按流通能力C值来确定阀门口径。
常用方法有两种。

①依据实际的最大流量Qmax算出相应的流通能力Cmax，然后从产品系列中选取稍大于Cmax的C值及相应的阀门口径，选取时应留必要的余地，最后对实际最大流量Qmax时的阀门开度进行验算:在Qmax时开度应不大于90%。

②更实用的途径是按常用流量算出相应的流通能力Cvc。选用阀门的C值应使Cvc/C在0.25~0.8之间，即按常用流量Cvc值乘以(4~1.25)，一般Cvc/C=0.5为相宜。当工作特性为对数特性时可更小些。
调解阀流量特性的选择
1.从调节系统的调节品质分析
根据调节阀的特性，以阀放大系数的变化来补偿调节阀对象放大系数的变化，使调节系统总的放大系数保持不变。
2.工艺配管情况分析
在生产现场，调节阀总与管道设备连在一起使用，必然存在阻力，调节阀的工作流量特性与理想流量特性不同。
选择希望得到的工作特性，然后考虑工艺配管情况来选择相应的理想特性。3.从负荷变化情况分析
直线阀在小开度时流量变化大，调节过于灵敏，容易引起振荡，因此在小负荷变化大的场合不宜使用;等百分比阀的放大系数随阀门行程增加而增大，流量相对变化是恒定不变的，因此它适用于负荷变化幅度大的场合，快开特性阀一般用于双位调节和程序控制的场合。